Reforço com fibra de carbono: alta resistência em espessura milimétrica

O sistema é composto pela fibra — em manta flexível ou em laminado rígido pré-fabricado — e pela resina epóxi que a satura e a cola ao concreto. Quem resiste ao esforço é a fibra; a resina tem o papel de transferir a tensão do concreto para ela. Por isso a qualidade da colagem determina o desempenho de todo o reforço: um sistema mal aderido simplesmente não trabalha.

A manta é aplicada úmida e se conforma a superfícies curvas e cantos, sendo a escolha natural para envolver pilares e fazer envolvimento em U em vigas. O laminado, mais rígido e de espessura controlada, é colado em faixas retas e costuma render mais em reforço à flexão de vigas e lajes.

Um ponto que orienta o projeto: a fibra só trabalha à tração, e apenas depois que o elemento é solicitado. Isso significa que ela não alivia as tensões já existentes — ela absorve os acréscimos. Quando é preciso descarregar o elemento antes, o projeto prevê escoramento durante a aplicação.

O material é caro e o desempenho depende quase inteiramente da aplicação. O substrato precisa estar íntegro, limpo, sem partes soltas, com cantos arredondados onde a fibra contorna arestas — canto vivo corta a fibra sob tensão. A umidade do concreto e a temperatura ambiente precisam estar dentro da faixa aceita pela resina, e o tempo de manuseio após a mistura é curto.

Por isso controlamos e registramos as condições de aplicação, os lotes de material e a sequência de camadas, entregando esse registro junto com o relatório fotográfico e a ART de execução. Em serviços de reforço, essa documentação é o que permite auditar depois se o sistema foi aplicado como especificado.